Volsun
Z dumą przedstawiamy ich Wysoką Jakość Wodoodporny Termoprzewodnik Silikonowy Klej do Wlewania dla Elektroniki. Ten produkt jest zaprojektowany do ochrony elementów elektronicznych przed wilgocią i uszkodzeniami wodnymi, jednocześnie oferując doskonałą przewodność cieplną, która pomaga zapobiec przegrzaniu.
Klej do wlewania wykonany jest z wysokiej jakości silikonu, który jest syntetycznym materiałem znany z jego trwałości i odporności na czynniki środowiskowe. Silikon Volsun jest również znany z wysokiej przewodności cieplnej, co czyni go idealnym materiałem na kleje do wlewania.
Złożnik dolewkowy Volsun jest wodoodporny, co oznacza, że może chronić elementy elektroniczne przed uszkodzeniami wodnymi lub wilgocią, które mogą wystąpić. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach na zewnątrz, takich jak panele słoneczne, które często są narażone na deszcz i inne czynniki środowiskowe.
Przewodnictwo cieplne złożnika dolewkowego jest również wyjątkowe, co oznacza, że potrafi szybko i wydajnie przekazywać cieło od elementów elektronicznych. To pomaga zapobiec przegrzaniu, które może spowodować uszkodzenie elementów i skrócenie ich żywotności.
Ponadto oprócz właściwości ochronnych i przewodnictwa cieplnego, złożnik dolewkowy Volsun jest łatwy w użyciu. Jest to dwuskładnikowy złożnik dostarczany w precyzyjnie wymierzonych ilościach, co ułatwia mieszanie i aplikację. Złożnik dolewkowy jest również samo-wyrównujący, co gwarantuje, że wypełni wszystkie puste przestrzenie i szczeliny w elementach elektronicznych.
Złożony kompozyt na bazie silikonu do aplikacji elektronicznych
Opis
VS-TP2001 to dwuskładnikowy materiał gelowy na bazie silikonu o stosunku 1:1, który tworzy termoprzewodną gumę silikonową po utwardzeniu w temperaturze pokojowej lub po nagraniu. Jest specjalnie projektowany do produkcji produktów elektrycznych i elektronicznych oraz modułów, takich jak wysokonapięciowa ochrona modułów zasilania, przekształtników częstotliwości, czujników itp., a także do łączenia i fixacji urządzeń elektronicznych samochodowych oraz płytek PCB.
Charakterystyka
* Ciągła temperatura pracy: -70℃~+200℃
* Wybitne właściwości mechaniczne i rozciągliwość
* Wyjątkowa przewodność cieplna i odporność na starzenie
* Niska lepkość, samopoziomowanie, wybitna zdolność wiertnicza
* Niski moduł, niskie naprężenie, dobra przyległość zarówno do metali jak i plastików
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Lepek (Po wymieszaniu) @25℃ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Wytrzymałość na rozciąganie |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Rezystywność objętościowa |
|
|
|
|
|
Składnik A: 0,5kg; Składnik B: 0,5kg |
|
Składnik A: 10kg; Składnik B: 10kg |
|
Składnik A: 20kg; Składnik B: 20kg |
|
Składnik A: 40kg; Składnik B: 40kg |
|
Składnik A: 50kg; Składnik B: 50kg |
Uwaga: Dostępne są specjalne rozmiary i opakowania na zamówienie.
Instrukcje * Składniki A i B mieszane są osobno
* Mieszanie dobrze przemieszanych składników A i B zgodnie z proporcją 1: 1 (można używać stosunku objętościowego/stosunku wagowego) dokładnie
* Zmieszany związek jest wlewany do urządzenia, które należy zakleić, a następnie leczenie statyczne (może być wytwarzany przy temperaturze pokojowej lub przez nagrzewanie)
Środki ostrożności * Aby zapewnić jednolite rozłożenie napełników, składniki A i B muszą być mieszane osobno przed wymieszeniem, aby każde związek był równomiernie zmieszany.
* Po zmieszaniu A i B zacznie się reakcja, w wyniku której będą się wzajemnie utwardzać, więc należy je zużyć po zmieszaniu. Nie można ich ponownie używać po zmieszaniu i utwardzeniu.
* Podczaslewania do części ochronnej, w tej części nie powinno być dużych odchyleń ani innych zabrudzeń, aby uniknąć wpływu na wzajemne przyleganie materiału do obiektu.
* Przed pełnym utwardzeniem materiału, unikaj kontaktu innych przedmiotów z materiałem, który może wpłynąć na wygląd i ochronę.
wydajność materiału
* Ten produkt nie powinien kontaktować się z ustami i oczami. Jeśli przypadkowo dostał się do ust lub oczu, należy natychmiast przepłukać wodą lub skontaktować się z lekarzem.
* Jeśli potrzebny jest wysoki przewodnictwo cieplne, wymagane jest próżniowe odgazowanie przedlewaniem.
* W środowisku o niskiej temperaturze czas utwardzania będzie odpowiednio przedłużony.
Warunki przechowywania Okres przydatności
* Produkt powinien być przechowywany w oryginalnym opakowaniu, trzymając wieko mocno zamknięte, aby uniknąć zanieczyszczeń (Temperatura: 15℃<T<30℃; Wilgotność Względna: RH<70%)
* Okres przydatności wynosi 9 miesięcy od daty produkcji