Volsun
Fière de présenter son composé de moulage pour PCB à deux composants 1:1 en silicone électrique pour composants LED. L'innovant produit de Volsun est conçu pour offrir une protection supérieure aux composants électroniques, y compris les délicats composants LED, tout en améliorant leur performance.
Le composé de moulage sur circuit imprimé à deux composants 1:1 en silicone est une excellente solution pour ceux qui souhaitent améliorer la durée de vie et les performances de leurs produits LED. Le composé se compose de deux parties, qui sont mélangées pour créer un liquide visqueux, autonivelant, qui peut être facilement appliqué aux composants électroniques. Grâce à sa grande fluidité, il est facile de remplir des formes complexes et des zones difficiles d'accès sans aucune poche d'air.
De plus, ce composé de moulage est complètement étanche, Volsun Résistant aux UV et possède une forte résistance diélectrique, ce qui améliore sa capacité à protéger les composants électroniques des éléments extérieurs. De plus, le composé de moulage sur circuit imprimé à deux composants 1:1 en silicone pour composants LED est flexible et présente d'excellentes propriétés d'adhérence, garantissant que les composants électroniques restent protégés même après exposition à des températures extrêmes, vibrations et chocs.
De plus, ce produit Volsun est conçu pour être respectueux de l'environnement et sûr pour la manipulation par les humains. Beaucoup de ses concurrents utilisent des produits chimiques nocifs qui endommagent l'environnement, mais ce mélange de colmatage est exempt de solvants et de toxines, garantissant que l'environnement reste indemne et que les consommateurs sont protégés des toxines.
Un autre point fort de vente du Two components PCB Pot Compound 1: 1 Silicone Electrical Potting Compound for LED Components est sa facilité d'utilisation. Ce produit est conçu pour rendre le colmatage des composants une tâche pratique et sans stress. Le ratio de mélange est simple, et le mélange de colmatage durcit à température ambiante.
Composé d'encapsulation pour électronique, composé d'encapsulation en silicone
Description
Le VS-TP2001 est un matériau gel en forme liquide à base de silicone conducteur thermique, de type bicomposant 1:1, qui durcit à température ambiante ou après chauffage pour former un caoutchouc silicone élastique conducteur thermique. Il est spécialement conçu pour la fabrication de produits électriques et électroniques ainsi que de modules, tels que la protection par moulage des modules d'alimentation, des convertisseurs de fréquence, des capteurs, etc., ainsi que la connexion et la fixation entre les dispositifs électroniques automobiles et les PCB.
Caractéristiques
* Température de fonctionnement continue : -70℃~+200℃
* Excellentes propriétés mécaniques et extensibilité
* Conduction thermique exceptionnelle et résistance au vieillissement
* Faible viscosité, autonivelant, excellente capacité de perçage
* Faible module, faible contrainte, bonne adhérence aux métaux et plastiques
Spécifications du produit
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Viscosité (Composant A) @25℃ |
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Viscosité (Composant B) à 25℃ |
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Viscosité (Après mélange) à 25℃ |
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Conditions de polymérisation |
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Composant A : 0,5kg ; Composant B : 0,5kg |
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Composant A : 10kg ; Composant B : 10kg |
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Composant A : 20kg ; Composant B : 20kg |
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Composant A : 40kg ; Composant B : 40kg |
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Composant A : 50kg ; Composant B : 50kg |
Note : Des tailles spéciales et un emballage spécial sont disponibles sur demande.
Instructions * Les composants A et B sont mélangés séparément
* Mélanger les composants A et B bien stirring selon le ratio de 1: 1 (le ratio volumique/ratio poids peut être utilisé) correctement
* Le mélange obtenu est versé dans l'appareil qui doit être scellé, puis durcit au repos (peut durcir à température ambiante ou par chauffage)
Précautions * Afin de garantir une répartition uniforme des charges, les composants A et B doivent être mélangés séparément avant le mélange, afin que chaque agent de composition soit homogénéisé.
* Après avoir mélangé A et B, ils vont réagir et se solidifier mutuellement, donc ils doivent être utilisés après mélange, et ne peuvent pas être réutilisés après mélange et durcissement.
* Lors du versement dans la partie protectrice, il ne doit y avoir aucune grande saleté ni autres contaminants dans la partie protectrice pour éviter d'affecter l'adhérence mutuelle du matériau et de l'objet
* Avant que le matériau ne soit complètement durci, évitez tout contact avec d'autres objets, ce qui pourrait affecter l'apparence et la protection
performance du matériau
* Ce produit ne doit pas être mis dans la bouche ou les yeux. En cas de contact accidentel avec la bouche ou les yeux, rincez immédiatement avec de l'eau ou rendez-vous à l'hôpital pour un traitement médical.
* Si une haute conductivité thermique est nécessaire, un dégazage sous vide est requis avant le versement.
* Dans un environnement à basse température, le temps de durcissement sera prolongé en conséquence.
Conditions de stockage Durée de vie
* Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine, en gardant le couvercle fermement fermé pour éviter toute contamination (Température : 15℃ < T < 30℃ ; Humidité Relative : RH < 70%).
* La durée de conservation est de 9 mois à partir de la date de fabrication.
Présentation de l'entreprise
Suzhou Volsun Electronics Technology Co., Ltd. a été fondée en 2006. Nous nous concentrons depuis plus de 18 ans sur la R&D, la production et la vente de solutions d'isolation, d'étanchéité et de protection.
La qualité est notre culture. Volsun dispose d'un système moderne de gestion de la qualité, qui a obtenu plusieurs certifications de systèmes de management de la qualité tels que IATF16949, ISO9001, etc.
Jusqu'à présent, Volsun a collaboré avec des clients de 88 pays, offrant des solutions de scellement et d'étanchéité adaptées pour certains clients bien connus
entreprises dans la communication, l'Automobile, l'industrie électrique etc.
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